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| 打包机常见的问题 |
| 双击自动滚屏 发布时间：2013/12/2 阅读：2399次 【字体：大
中 小】 |
一般常常见疑问:
常常见疑问一.不自动送带疑问
1.应多作洁净保.送带长度控制的电位器在零位。
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针倾向调整，则出带长度长 反之则短；假设在零位置则不出带。
2.穿带不精确。
翻开右门，按照仿单第五页上标明的“穿带进程法”或右门内恻的穿带表明图，精确穿 带。
3.上下分机内有异物。
打包机械长期运用，又未能实时洁净与维护，致使机械内积有赃物，使送带不顺利自若， 养。
4.送带滚轮空隙不精确。 一对半自动打包机送带滚轮之间的空隙大小对正常送带至关首要，空隙的调整参照仿单第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮空隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5.选用的PP带太厚或太薄。
因PP打包带出产厂家有良多，厚度也不一致，应按需求选用；如不成能请按照仿单第
十页之方法，仔细调整送退带滚轮之空隙。
6.电磁铁使命不正常。
电磁铁不使命。首先检讨电磁铁连线焊接头能否凋谢，再检讨线圈能否烧坏。如两者都无反常，应检讨电磁铁能否位移，或是被赃物堵住，使枪弹头不克不及运动自若。
常常见二，不退带疑问.
1.上下分机内有异物。
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机肃清异物。
2.横杆635轴承分裂。
横杆均衡位置调整欠妥，容易构成横杆构成分裂。应仿单精确调整到位。
3.退带空隙欠妥。
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮空隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮空隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
常常见疑问三、不自动切带疑问。
1.中刀轴承分裂。
检讨缘由，转换轴承
2.中刀磨损。。
中刀双面都有刃口，一面磨损可交换另一面运用或转换新刀。 3.中刀管销开裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针改变，调好后，再将内六角 紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片肃清油污，擦干再按顺次安装好。
6.传动皮带太松。
传动架座（地盘公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮空隙太大。
退带滚轮空隙应只比带子厚度多出0.05-0.1mm，按此需求进行调整。
8.磁控（切带感应器）有缺点，磁片凋谢或损坏。
9.横杆均衡位置未调好。
常常见四、打包机插带时不行动
LS1微开关缺点。
LS1上滑板下方之微开关缺点或弹片被异物盖住，而无法碰触接点
LS5微开关的缺点。
LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无行动。
3.别离集会器空隙大。
4.继电器触摸不良
继电器触摸不良，检讨继电器RL-1、2、3。
六．连续打包行动
LS1缺点
LS1触摸未能摊开，重新调整弹片空隙。 2.LS1缺点
LS1虽未缺点，但接点及弹片间有赃物卡住。 3.LS4缺点
LS4拖延，微开关接点未能摊开。 4.别离集会器空隙太小。
常常见疑问五、打包机粘合成果
1.温度调度旋钮调度欠妥。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，翻开控制盒盖，即可清楚看一调度旋钮，顺时针倾向转变温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合成果都欠好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4-5之间即可。
2.电源电压不正常。本机应运用220V电压。良多工场电压通常缺少，假设再运用长的电缆 线将会构成电压降低使汤头温度变低，乃至于在捆紧时烧丢失马达。
3.电热怪手上拉簧掉效。电热怪手上的长拉簧委靡。如斯不克不及将烫头送到上下两层打包带之 间引起粘合一半，乃至更少。
4.打包机烫头位置调整欠妥。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。
5.中刀轴承分裂。中刀轴承分裂，如斯无法上顶，压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高。排烟和电扇发生缺点，使得打包机内温度太高。
7.烫头耐热线缺点。检讨耐热线能否开裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。
8.打包机捆紧力调的太大。 恰当调整捆紧力。 |
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